印刷行業(yè)對于彩色印刷這一個板塊常常會出現(xiàn)色差，其復(fù)雜的染色讓色差十分常見，客戶在與供應(yīng)商的顏色要求都有標準色與上下限，要是超過這個色差就無法交接產(chǎn)品，所以色差還是需要控制起來，那么印刷有色差是什么原因造成的呢，本文就針對印刷色差原因分析和改善措施進行講解。

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印刷有色差是什么原因：

　印刷之所以會出現(xiàn)色差，那是因為印刷機的原理和顏色的呈現(xiàn)原理，以及印刷圖案顏色的形成原理造成的。大型膠印機為何動輒就是上千萬，為何做膠印包裝印刷的廠家基本上都不敢用國產(chǎn)的膠印機，就是因為膠印印刷的形成原理太復(fù)雜了。再加上對機長的技術(shù)依賴度太高，所以，即使同一臺印刷機，同一個機長在一天時間里，不同的時間段印刷出來的顏色都有可能出現(xiàn)明顯的色差。這是因為人的視覺很容易疲勞的，再加上一直在盯著顏色，所以色感就會不斷地發(fā)生變化，很容易出現(xiàn)適應(yīng)性。所以，即使嚴格地跟著標準顏色嚴格地調(diào)教的非常一致，在生產(chǎn)的過程中，也會因為各種因素而發(fā)生顏色的偏差。

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印刷色差改善措施：

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措施一：制定標準色，標準色可以給印刷廠家提供標準的顏色參照，在印刷開工前可以大大提高效率，還可以保證驗證的公平性，有一個標準，就不會存在公說有公理，婆說婆有理的情況。

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措施二：用分光測色儀/色差儀檢測色差，前面有說到同一臺印刷機，同一個機長在不同時段印刷出來的顏色會有明顯的色差，是因為人的視覺很容易疲勞，色感會發(fā)現(xiàn)變化，那么這時候用分光測色儀代替人眼來進行不同時間段的檢測，來達到減少色差的情況。

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措施三：建立顏色數(shù)據(jù)庫，有了測色的儀器后，就可以建立標準的顏色數(shù)據(jù)庫，將每種顏色通過數(shù)據(jù)化的模式進行建庫，客戶的每種顏色都可以在數(shù)據(jù)庫直接找到，并且通過配色軟件得出完整的調(diào)色配方，從而實現(xiàn)自動化的印刷配色，當然遇到復(fù)雜的印刷顏色，也無法完全自動配色，還是需要靈活性的進行印刷，但是可以很大程度的減少色差的出現(xiàn)。

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那么以上便是印刷色差原因分析和改善措施的相關(guān)內(nèi)容了，希望能對印刷行業(yè)的用戶有所幫助，如果有分光測色儀的需求或者疑問，都可以直接在線咨詢。